 |
| الكمية: | |
|---|---|
AISI 304L 316L الخطوط الهيدروليكية أنابيب الصلب غير الملحومة ذات الضغط العالي الدقيقة
تكوين الخامات:
يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304L و316L من المواد الأساسية المستخدمة.
يحتوي AISI 304L عادةً على 18-20% كروم و8-10.5% نيكل، بينما يحتوي AISI 316L على 16-18% كروم و10-14% نيكل و2-3% موليبدينوم.
توفر هذه التركيبات مقاومة ممتازة للتآكل، خاصة في البيئات ذات الضغط العالي والتآكل.
التصنيع الدقيق:
يضمن تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة التماثل في الأبعاد والهيكل، وهو أمر بالغ الأهمية لتطبيقات الضغط العالي.
يتم استخدام تقنيات دقيقة مرسومة على البارد أو ملفوفة على البارد لتحقيق تفاوتات مشددة وتشطيبات سطحية ناعمة.
يتراوح القطر عادةً من 3 مم إلى 50 مم، مما يلبي متطلبات النظام الهيدروليكي المختلفة.
الخواص الميكانيكية:
| ملكية | إيسي 304 ل | إيسي 316 ل |
|---|---|---|
| قوة الشد | 485 ميجا باسكال (70400 رطل لكل بوصة مربعة) | 485 ميجا باسكال (70400 رطل لكل بوصة مربعة) |
| قوة العائد | 170 ميجا باسكال (24600 رطل لكل بوصة مربعة) | 170 ميجا باسكال (24600 رطل لكل بوصة مربعة) |
| استطالة | 40% | 40% |
| صلابة (برينل) | 170 | 170 |
أداء الضغط العالي:
تختلف تقييمات ضغط التشغيل بناءً على أبعاد الأنبوب وسمك الجدار.
يتم تصنيفها عادةً لضغوط تتراوح من 2000 رطل لكل بوصة مربعة إلى 10000 رطل لكل بوصة مربعة (137.9 ميجا باسكال إلى 689.5 ميجا باسكال).
يضمن الاختبار الصارم تحت ظروف الضغط العالي الامتثال لمعايير الصناعة للسلامة والموثوقية.
المقاومة للتآكل:
يُظهر AISI 304L و316L مقاومة استثنائية للتآكل، بما في ذلك التنقر، وتآكل الشقوق، والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.
مناسب للاستخدام في البيئات القاسية مثل التطبيقات البحرية والمعالجة الكيميائية وعمليات الحفر البحرية.
صقل الأسطح:
غالبًا ما يتم صقل الأنابيب كهربائيًا لتعزيز نعومة السطح وتحسين مقاومة التآكل.
تتراوح خشونة السطح عادةً من Ra 0.4 إلى Ra 0.8 ميكرومتر، مما يضمن خصائص تدفق السوائل المثالية.
اتصالات النهاية:
تتوفر العديد من التركيبات النهائية بما في ذلك تركيبات الضغط، وتركيبات التوهج، والوصلات الملحومة.
تضمن المعالجة الدقيقة توصيلات خالية من التسرب، وهو أمر حيوي للأنظمة الهيدروليكية التي تعمل تحت ضغوط عالية.
الشهادات والمعايير:
تم تصنيعها وفقًا للمعايير الدولية مثل ASTM A269، وASTM A213، وASTM A511.
تتوفر شهادات المواد وتقارير الاختبار عند الطلب، مما يضمن إمكانية التتبع وضمان الجودة.
التطبيقات:
الأنظمة الهيدروليكية في الصناعات بما في ذلك الطيران والسيارات والمعالجة الكيميائية.
أنابيب الأجهزة، والمبادلات الحرارية، وأنظمة نقل السوائل ذات الضغط العالي.
تاكيد الجودة:
تدابير صارمة لمراقبة الجودة في جميع أنحاء عملية التصنيع، بما في ذلك فحص المواد، وفحوصات الأبعاد، والاختبارات غير المدمرة.
إمكانية تتبع الدُفعات والتوثيق لضمان اتساق المنتج وموثوقيته.
توفر هذه الأنابيب الفولاذية غير الملحومة عالية الضغط أداءً فائقًا ومتانة في التطبيقات الهيدروليكية الصعبة، مدعومة بالتصنيع الدقيق والمواد عالية الجودة والالتزام بمعايير الصناعة.
AISI 304L 316L الخطوط الهيدروليكية أنابيب الصلب غير الملحومة ذات الضغط العالي الدقيقة
تكوين الخامات:
يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304L و316L من المواد الأساسية المستخدمة.
يحتوي AISI 304L عادةً على 18-20% كروم و8-10.5% نيكل، بينما يحتوي AISI 316L على 16-18% كروم و10-14% نيكل و2-3% موليبدينوم.
توفر هذه التركيبات مقاومة ممتازة للتآكل، خاصة في البيئات ذات الضغط العالي والتآكل.
التصنيع الدقيق:
يضمن تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة التماثل في الأبعاد والهيكل، وهو أمر بالغ الأهمية لتطبيقات الضغط العالي.
يتم استخدام تقنيات دقيقة مرسومة على البارد أو ملفوفة على البارد لتحقيق تفاوتات مشددة وتشطيبات سطحية ناعمة.
يتراوح القطر عادةً من 3 مم إلى 50 مم، مما يلبي متطلبات النظام الهيدروليكي المختلفة.
الخواص الميكانيكية:
| ملكية | إيسي 304 ل | إيسي 316 ل |
|---|---|---|
| قوة الشد | 485 ميجا باسكال (70400 رطل لكل بوصة مربعة) | 485 ميجا باسكال (70400 رطل لكل بوصة مربعة) |
| قوة العائد | 170 ميجا باسكال (24600 رطل لكل بوصة مربعة) | 170 ميجا باسكال (24600 رطل لكل بوصة مربعة) |
| استطالة | 40% | 40% |
| صلابة (برينل) | 170 | 170 |
أداء الضغط العالي:
تختلف تقييمات ضغط التشغيل بناءً على أبعاد الأنبوب وسمك الجدار.
يتم تصنيفها عادةً لضغوط تتراوح من 2000 رطل لكل بوصة مربعة إلى 10000 رطل لكل بوصة مربعة (137.9 ميجا باسكال إلى 689.5 ميجا باسكال).
يضمن الاختبار الصارم تحت ظروف الضغط العالي الامتثال لمعايير الصناعة للسلامة والموثوقية.
المقاومة للتآكل:
يُظهر AISI 304L و316L مقاومة استثنائية للتآكل، بما في ذلك التنقر، وتآكل الشقوق، والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.
مناسب للاستخدام في البيئات القاسية مثل التطبيقات البحرية والمعالجة الكيميائية وعمليات الحفر البحرية.
صقل الأسطح:
غالبًا ما يتم صقل الأنابيب كهربائيًا لتعزيز نعومة السطح وتحسين مقاومة التآكل.
تتراوح خشونة السطح عادةً من Ra 0.4 إلى Ra 0.8 ميكرومتر، مما يضمن خصائص تدفق السوائل المثالية.
اتصالات النهاية:
تتوفر العديد من التركيبات النهائية بما في ذلك تركيبات الضغط، وتركيبات التوهج، والوصلات الملحومة.
تضمن المعالجة الدقيقة توصيلات خالية من التسرب، وهو أمر حيوي للأنظمة الهيدروليكية التي تعمل تحت ضغوط عالية.
الشهادات والمعايير:
تم تصنيعها وفقًا للمعايير الدولية مثل ASTM A269، وASTM A213، وASTM A511.
تتوفر شهادات المواد وتقارير الاختبار عند الطلب، مما يضمن إمكانية التتبع وضمان الجودة.
التطبيقات:
الأنظمة الهيدروليكية في الصناعات بما في ذلك الطيران والسيارات والمعالجة الكيميائية.
أنابيب الأجهزة، والمبادلات الحرارية، وأنظمة نقل السوائل ذات الضغط العالي.
تاكيد الجودة:
تدابير صارمة لمراقبة الجودة في جميع أنحاء عملية التصنيع، بما في ذلك فحص المواد، وفحوصات الأبعاد، والاختبارات غير المدمرة.
إمكانية تتبع الدُفعات والتوثيق لضمان اتساق المنتج وموثوقيته.
توفر هذه الأنابيب الفولاذية غير الملحومة عالية الضغط أداءً فائقًا ومتانة في التطبيقات الهيدروليكية الصعبة، مدعومة بالتصنيع الدقيق والمواد عالية الجودة والالتزام بمعايير الصناعة.
