 |
| الكمية: | |
|---|---|
لقد تم تصميم الأنابيب والتجهيزات الدقيقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ للتطبيقات التي تتطلب دقة وموثوقية عالية، مثل الأنظمة الهيدروليكية، والأدوات الدقيقة، وغيرها من المعدات الهامة.بأقطار خارجية تتراوح من 2 مم إلى 60 مم، هذه الأنابيب مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة، مما يضمن أداءً استثنائيًا في البيئات الصعبة.
دقة عالية: تم تصنيعها وفقًا لتفاوتات مشددة، مما يضمن دقة الأبعاد لملاءمة وأداء دقيقين.
مجموعة واسعة من الدرجات: متوفر بدرجات الفولاذ المقاوم للصدأ 304، و316، و304L، و316L لتناسب احتياجات التطبيقات المختلفة.
مقاومة التآكل: مقاومة فائقة للتآكل والأكسدة، مما يجعلها مثالية للاستخدام في ظروف التشغيل القاسية.
تطبيقات متعددة الاستخدامات: مناسبة لمجموعة متنوعة من الصناعات بما في ذلك الأنظمة الهيدروليكية والأدوات الدقيقة والأجهزة الطبية والمزيد.
الأحجام المخصصة: متوفرة في مجموعة من الأقطار الخارجية من 2 مم إلى 60 مم، مع أطوال قابلة للتخصيص لتلبية متطلبات المشروع المحددة.
مواد عالية الجودة: مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة لتحقيق أقصى قدر من المتانة وطول العمر.
يتم تصنيع الأنابيب الدقيقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام عمليات السحب البارد أو الدرفلة الباردة المتقدمة.تتضمن هذه العمليات سحب أو لف شرائح أو قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال القوالب في درجة حرارة الغرفة لتحقيق الأبعاد والخصائص المطلوبة.تعمل عمليات السحب على البارد أو الدرفلة على البارد على تحسين دقة الأبعاد، وتشطيب السطح، والخصائص الميكانيكية للأنابيب، مما يضمن جودة عالية وأداء ثابت.
| ملكية | الصف 304 | الصف 316 | الصف 304L | الصف 316L |
|---|---|---|---|---|
| التركيب الكيميائي (٪) | ||||
| الكروم (الكروم) | 18.0-20.0 | 16.0-18.0 | 18.0-20.0 | 16.0-18.0 |
| النيكل (ني) | 8.0-10.5 | 10.0-14.0 | 8.0-12.0 | 10.0-14.0 |
| الكربون (ج) | .0.08 | .0.08 | .030.03 | .030.03 |
| المنغنيز (من) | .02.0 | .02.0 | .02.0 | .02.0 |
| السيليكون (سي) | .01.0 | .01.0 | .01.0 | .01.0 |
| الفوسفور (ف) | .00.045 | .00.045 | .00.045 | .00.045 |
| الكبريت (S) | .030.03 | .030.03 | .030.03 | .030.03 |
| النيتروجين (ن) | - | - | - | - |
| الخواص الميكانيكية | ||||
| قوة الشد (ميغاباسكال) | ≥515 | ≥515 | ≥485 | ≥485 |
| قوة الخضوع (ميجا باسكال) | ≥205 | ≥205 | ≥170 | ≥170 |
| استطالة (٪) | ≥35 | ≥35 | ≥35 | ≥35 |
| الصلابة (برينل HB) | ≥200 (نموذجي) | ≥200 (نموذجي) | ≥200 (نموذجي) | ≥200 (نموذجي) |
ملاحظة: القيم المذكورة أعلاه نموذجية وقد تختلف وفقًا لعمليات ومعايير التصنيع المحددة.
الأنظمة الهيدروليكية: تضمن الأنابيب الدقيقة أداءً موثوقًا به في التطبيقات الهيدروليكية، وتحافظ على سلامة النظام تحت الضغط العالي والظروف الديناميكية.
الأدوات الدقيقة: مثالية للاستخدام في الأدوات الدقيقة حيث تكون الدقة والموثوقية ذات أهمية قصوى، مثل أجهزة القياس والمعدات البصرية.
الأجهزة الطبية: مناسبة للتطبيقات الطبية التي تتطلب مواد معقمة ومقاومة للتآكل، بما في ذلك الأدوات الجراحية ومعدات التشخيص.
السيارات: يستخدم في مكونات السيارات الدقيقة مثل أنظمة حقن الوقود وأجهزة الاستشعار والمحركات.
الفضاء الجوي: موثوق به في هندسة الطيران للمكونات الحيوية حيث الدقة والموثوقية ضرورية.
لقد تم تصميم الأنابيب والتجهيزات الدقيقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ للتطبيقات التي تتطلب دقة وموثوقية عالية، مثل الأنظمة الهيدروليكية، والأدوات الدقيقة، وغيرها من المعدات الهامة.بأقطار خارجية تتراوح من 2 مم إلى 60 مم، هذه الأنابيب مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة، مما يضمن أداءً استثنائيًا في البيئات الصعبة.
دقة عالية: تم تصنيعها وفقًا لتفاوتات مشددة، مما يضمن دقة الأبعاد لملاءمة وأداء دقيقين.
مجموعة واسعة من الدرجات: متوفر بدرجات الفولاذ المقاوم للصدأ 304، و316، و304L، و316L لتناسب احتياجات التطبيقات المختلفة.
مقاومة التآكل: مقاومة فائقة للتآكل والأكسدة، مما يجعلها مثالية للاستخدام في ظروف التشغيل القاسية.
تطبيقات متعددة الاستخدامات: مناسبة لمجموعة متنوعة من الصناعات بما في ذلك الأنظمة الهيدروليكية والأدوات الدقيقة والأجهزة الطبية والمزيد.
الأحجام المخصصة: متوفرة في مجموعة من الأقطار الخارجية من 2 مم إلى 60 مم، مع أطوال قابلة للتخصيص لتلبية متطلبات المشروع المحددة.
مواد عالية الجودة: مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة لتحقيق أقصى قدر من المتانة وطول العمر.
يتم تصنيع الأنابيب الدقيقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام عمليات السحب البارد أو الدرفلة الباردة المتقدمة.تتضمن هذه العمليات سحب أو لف شرائح أو قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال القوالب في درجة حرارة الغرفة لتحقيق الأبعاد والخصائص المطلوبة.تعمل عمليات السحب على البارد أو الدرفلة على البارد على تحسين دقة الأبعاد، وتشطيب السطح، والخصائص الميكانيكية للأنابيب، مما يضمن جودة عالية وأداء ثابت.
| ملكية | الصف 304 | الصف 316 | الصف 304L | الصف 316L |
|---|---|---|---|---|
| التركيب الكيميائي (٪) | ||||
| الكروم (الكروم) | 18.0-20.0 | 16.0-18.0 | 18.0-20.0 | 16.0-18.0 |
| النيكل (ني) | 8.0-10.5 | 10.0-14.0 | 8.0-12.0 | 10.0-14.0 |
| الكربون (ج) | .0.08 | .0.08 | .030.03 | .030.03 |
| المنغنيز (من) | .02.0 | .02.0 | .02.0 | .02.0 |
| السيليكون (سي) | .01.0 | .01.0 | .01.0 | .01.0 |
| الفوسفور (ف) | .00.045 | .00.045 | .00.045 | .00.045 |
| الكبريت (S) | .030.03 | .030.03 | .030.03 | .030.03 |
| النيتروجين (ن) | - | - | - | - |
| الخواص الميكانيكية | ||||
| قوة الشد (ميغاباسكال) | ≥515 | ≥515 | ≥485 | ≥485 |
| قوة الخضوع (ميجا باسكال) | ≥205 | ≥205 | ≥170 | ≥170 |
| استطالة (٪) | ≥35 | ≥35 | ≥35 | ≥35 |
| الصلابة (برينل HB) | ≥200 (نموذجي) | ≥200 (نموذجي) | ≥200 (نموذجي) | ≥200 (نموذجي) |
ملاحظة: القيم المذكورة أعلاه نموذجية وقد تختلف وفقًا لعمليات ومعايير التصنيع المحددة.
الأنظمة الهيدروليكية: تضمن الأنابيب الدقيقة أداءً موثوقًا به في التطبيقات الهيدروليكية، وتحافظ على سلامة النظام تحت الضغط العالي والظروف الديناميكية.
الأدوات الدقيقة: مثالية للاستخدام في الأدوات الدقيقة حيث تكون الدقة والموثوقية ذات أهمية قصوى، مثل أجهزة القياس والمعدات البصرية.
الأجهزة الطبية: مناسبة للتطبيقات الطبية التي تتطلب مواد معقمة ومقاومة للتآكل، بما في ذلك الأدوات الجراحية ومعدات التشخيص.
السيارات: يستخدم في مكونات السيارات الدقيقة مثل أنظمة حقن الوقود وأجهزة الاستشعار والمحركات.
الفضاء الجوي: موثوق به في هندسة الطيران للمكونات الحيوية حيث الدقة والموثوقية ضرورية.
